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沉降過濾式離心脫水機在望峰崗選煤廠的應用

2011-07-11 來源:來源: 中國振動機械網(wǎng)責任編輯:杜淑坤 瀏覽數(shù):804 中國過濾分離網(wǎng)

核心提示:生產(chǎn)實踐證明,沉降過濾式離心脫水機運行故障少、事故率低、性能穩(wěn)定,脫水效果好,實際產(chǎn)品水分為14%~19%,完全可以滿足選煤廠對粗煤泥脫水回收的需要。且該設備在望峰崗選煤廠投入使用后,解決了煤泥水系統(tǒng)回收能力不足的問題,增加了混煤產(chǎn)率,取得了顯著的經(jīng)濟效益。

 
 
 
 

摘    要:本文介紹了LWZ1400×2000型離心脫水機的工作原理、結構特點和技術參數(shù),望峰崗選煤廠應用該離心脫水機回收粗煤泥,緩解了煤泥水系統(tǒng)壓力,且脫水產(chǎn)物水分低,能夠摻入混煤,提高了混煤產(chǎn)率,取得了良好的經(jīng)濟效益。
關鍵詞:選煤廠;煤泥;沉降過濾式離心脫水機;應用效果

      淮南礦業(yè)集團望峰崗選煤廠屬煉焦煤選煤廠,2006年改擴建后,設計年處理能力為400萬t,入洗望峰崗礦、謝一礦、李一礦原煤,煤種主要為1/3焦煤,采用三產(chǎn)品重介質旋流器-粗煤泥重介質旋流器-煤泥浮選的工藝流程。煤泥水凈化回收系統(tǒng)采用2臺Φ45 m的濃縮機(正常使用1臺,備用1臺)對浮選機尾礦和中煤、矸石磁選尾礦旋流器溢流進行濃縮,其溢流水即為生產(chǎn)用循環(huán)水,底流采用壓濾機脫水。但新廠投入使用后不久,隨著原煤入洗量的增大,煤泥水系統(tǒng)負荷漸漸加重,出現(xiàn)了煤泥積聚、洗水濃度超標的情況,嚴重影響了選煤廠生產(chǎn)的正常運行。為此望峰崗選煤廠對煤泥水處理系統(tǒng)進行了二次改造,使用LWZ1400×2000型沉降過濾式離心脫水機對粗煤泥進行脫水回收,大大緩解了壓濾機處理能力不足的問題,確保了粗煤泥的脫水效果,并且提高了混煤產(chǎn)率,取得了較好的經(jīng)濟效果。

1 改造后的工藝流程

      望峰崗選煤廠煤泥水系統(tǒng)工藝流程見圖1。中煤、矸石磁選尾礦與浮選尾礦一起進入一段濃縮機(Φ30m濃縮機),濃縮機底流經(jīng)弧形篩截粗后,由沉降過濾式離心脫水機回收,脫水產(chǎn)物摻入重介質選中煤,作為混煤銷售。離心液(含濾液)與一段濃縮機溢流一起進入二段濃縮機(2臺Φ45m濃縮機,1臺使用,1臺備用),含有大量細泥的濃縮機底流南斥濾機回收,二段濃縮機溢流水循環(huán)使用。

2  LWZ1400×2000型離心機概述
2.1 LWZ1400×2000型離心機技術參數(shù)(見表1)
離心脫水機在選煤廠的應用
2.2 離心機結構
      LWZ型離心機結構示意圖見圖2。轉鼓由圓柱-圓錐-圓柱體三段組成,其大端為溢流端,端面上為溢流出口,并設有調(diào)節(jié)溢流口高度的擋板,小端為脫水產(chǎn)物排出口。
2.3 工作原理
      煤漿經(jīng)三通蝶閥由入料管進入螺旋體,再經(jīng)螺旋體的出料口分配到轉鼓內(nèi)。在離心力作用下,煤漿中的固體顆粒迅速沉降到轉鼓內(nèi)壁上,水和微細顆粒從轉鼓大端溢流口排出,即為離心液;轉鼓內(nèi)壁上的煤顆粒由螺旋體輸送到過濾段,水與少量煤泥經(jīng)篩縫排出,即為濾液。物料再次脫水后由轉鼓小端排料口排出,即為脫水產(chǎn)物。

3  LWZ1400×2000型離心機的應用效果
      應用一段時間后,對沉降過濾式離心脫水機的運行效果進行了檢查。其入料、脫水產(chǎn)物、離心液(含濾液)的粒度組成見表2 。
離心脫水機
3.1 沉降過濾式離心脫水機的脫水效果
      依據(jù)MT/T995-2006《選煤廠脫水設備工藝效果評定方法》,脫水產(chǎn)物的外在水分和固體產(chǎn)率為評定脫水設備的主要指標,脫水率為輔助評定指標。
      (1)由表2可知,脫水產(chǎn)物的外在水分為15.3%,水分較低,在設備技術參數(shù)產(chǎn)品水分范圍之內(nèi)。
      (2)脫水產(chǎn)物的固體產(chǎn)率是產(chǎn)物中固體質量占入料中固體質量的百分比,計算式為:
Ys= ×100%    (1)
      式中:a-入料中固體質量百分數(shù),由表2可知,入料濃度為410g/L,按照濃度換算公式,計算得a=36.07%;
b-產(chǎn)物中固體質量百分數(shù),由表2可知,脫水水分為15.3%,則b=84.7%;
c-離心液(含濾液)中固體質量百分數(shù),由表2可知,離心液濃度為206g/L,按照濃度換算公式計算得c=19.28%。
      經(jīng)計算,Ys為60.27%。即入料中的煤泥有60%左右被脫水回收,對于沉降過濾式離心脫水機產(chǎn)物的固體回收率指標并不是越大越好,而是隨著入料中大于0.045 mm粒級產(chǎn)率的變化而變化。
      (3)脫水率為脫除的水量占入料水量的百分比,計算式為:
Yw=    ×100%     (2)
      經(jīng)計算,YW為93.86%,即脫水產(chǎn)物中混雜的水量僅占入料中水量的6.14%,可見其脫水效果良好。3.2其它方面的應用效果
      (1)提高了中煤產(chǎn)率。經(jīng)沉降過濾式離心脫水機回收的粗煤泥灰分與混煤灰分接近,且水分低、呈松散狀,能均勻摻入混煤中,綜合水分小于8%,滿足了用戶需求。該脫水設備正常使用后,壓濾煤泥量明顯減少,混煤產(chǎn)率提高了3%~5%,按全年入洗原煤350萬t計算,預計可增產(chǎn)混煤10.5萬t以上,按混煤與壓濾煤泥的差價為200元/t計算,可多創(chuàng)利潤2100萬元。
      (2)沉降過濾式離心脫水機的正常使用,使得粗煤泥得到了有效回收,這就大大減少了壓濾機的負擔,保證了煤泥水系統(tǒng)正常運轉。此外,進入二段濃縮作業(yè)的固體量減少,澄清效果得到了改善,循環(huán)水質好轉,節(jié)省了聚丙烯酰胺和明礬的用量。

4  結語
      生產(chǎn)實踐證明,沉降過濾式離心脫水機運行故障少、事故率低、性能穩(wěn)定,脫水效果好,實際產(chǎn)品水分為14%~19%,完全可以滿足選煤廠對粗煤泥脫水回收的需要。且該設備在望峰崗選煤廠投入使用后,解決了煤泥水系統(tǒng)回收能力不足的問題,增加了混煤產(chǎn)率,取得了顯著的經(jīng)濟效益。


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