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一些火電脫硫石膏和粉煤灰成二次污染

2011-03-31 來源:中國能源報責(zé)任編輯:未填 瀏覽數(shù):387 中國過濾分離網(wǎng)

核心提示:  以脫硫石膏為基礎(chǔ)的高強石膏凝膠材料不僅具有巨大的經(jīng)濟效益,而且在減少碳排放方面也同樣具有重大作用。只是,它的節(jié)能減排

  “以脫硫石膏為基礎(chǔ)的高強石膏凝膠材料不僅具有巨大的經(jīng)濟效益,而且在減少碳排放方面也同樣具有重大作用。只是,它的節(jié)能減排的作用還沒有引起重視。” 3月19日,由中國能源環(huán)境技術(shù)協(xié)會主辦的“第五屆全國工業(yè)副產(chǎn)品石膏、粉煤灰、煤渣資源利用及市場創(chuàng)新研討會”在北京主辦,山西金磊石膏研究所總工王永昌在會議上強調(diào)。
  被忽視的“二次污染”
  脫硫石膏為火電廠脫硫副產(chǎn)品。在“十一五”期間,為了實現(xiàn)環(huán)保要求,減少大氣溫室氣體排放,火電脫硫被作為減排的重要舉措。
  根據(jù)統(tǒng)計,在“十一五“期間,全國大力推動火電脫硫,并取得了巨大成效。2010年全國環(huán)境保護工作報告指出,2009年重點城市二氧化硫年均濃度為0.043毫克/立方米,較2008年下降10.4%,較2005年下降了24.6%,提前完成了“十一五”的脫硫目標(biāo)。
  但是脫硫目標(biāo)的實現(xiàn),不代表環(huán)保的徹底成功。節(jié)能減排中的“二次污染”已經(jīng)存在。
  我國目前采用的煙氣脫硫技術(shù),主要是濕式石灰石石膏法工藝和設(shè)備。這一技術(shù)雖然對減輕煙氣中的二氧化硫污染起到了重要作用,但同時又產(chǎn)生了硫化石膏副產(chǎn)品。其中濕式石灰石石膏法設(shè)備每處理一噸二氧化硫產(chǎn)生脫硫石膏2.7噸。
  “脫硫石膏這些節(jié)能減排的副產(chǎn)品,包括粉煤灰在內(nèi),如果不加以應(yīng)用,會對環(huán)境造成二次污染。”中國環(huán)境科技協(xié)會常務(wù)副理事長劉雅竹解釋道,“中國的能源結(jié)構(gòu)以煤為主,全國每年產(chǎn)生的粉煤灰等工業(yè)副產(chǎn)品高達數(shù)億噸,但是它們利用率非常低,這些工業(yè)副產(chǎn)品對環(huán)境的影響很大。”
  資料表明,大量被拋棄的脫硫石膏會產(chǎn)生二次污染:脫硫石膏經(jīng)太陽暴曬后,蒸發(fā)出刺鼻的酸味;揮發(fā)后的酸性物質(zhì)又加重了酸雨的危害;經(jīng)雨水沖刷后的脫硫石膏滲入土地、農(nóng)田,污染地下、地表水。
  一些專家認(rèn)為,盡管煙氣脫硫技術(shù)轉(zhuǎn)換了污染的形態(tài),但是形成了脫硫石膏這種危害嚴(yán)重的污染源,如果不采取切實有效的措施,它釋放的有害物質(zhì)將可能對環(huán)境造成更大危害。
  “中國所面臨的粉煤灰問題的規(guī)模在全世界都是絕無僅有的,”綠色和平氣候與能源項目經(jīng)理楊愛倫曾經(jīng)表示,“粉煤灰是火力發(fā)電的必然產(chǎn)物,每消耗4噸煤就會產(chǎn)生1噸粉煤灰。中國的火電裝機容量從2002年起呈現(xiàn)出爆炸式的增長,因此,粉煤灰排放也在過去8年內(nèi)增長了2.5倍。”
  粉煤灰也是火電廠生產(chǎn)的工業(yè)副產(chǎn)品?;痣姀S的粉煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一,隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理,就會產(chǎn)生揚塵,污染大氣;若排入水系會造成河流淤塞,而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。
  根據(jù)綠色和平組織資料:2009年,中國粉煤灰產(chǎn)量達到了3.75億噸,相當(dāng)于當(dāng)年中國城市生活垃圾總量的兩倍多,其體積可達到4.24億立方米,相當(dāng)于每兩分半鐘就倒?jié)M一個標(biāo)準(zhǔn)游泳池,或每天一個水立方。
  循環(huán)利用可化解危機
  “水泥生產(chǎn)是我國僅次于燃煤發(fā)電外的第二大碳排放源、占我國碳排放總量的1/5,但《中國應(yīng)對氣候變化國家方案》并未對此加以關(guān)注,也沒有針對水泥的碳減排技術(shù)指引。” 兩會期間,全國人大代表、山西省政協(xié)副主席、民建山西省委主委王寧表示。
  “水泥的碳排放量很高,生產(chǎn)1噸水泥,幾乎可以產(chǎn)生1噸的二氧化碳。”德州學(xué)院粉煤灰研究所所長翟冠杰教授介紹說,“如果充分的利用粉煤灰來替代水泥,那么這會大大地推動碳減排工作。”
  同樣,以脫硫石膏為基礎(chǔ)生產(chǎn)的用于建筑物墻體內(nèi)表面抹灰砂漿和地面找平砂漿,這些高強膠石膏凝材料
  完全可以替代水泥,這種高強膠凝材料生產(chǎn)能耗僅為水泥的60%,碳排放僅為生產(chǎn)水泥的1/5。
  據(jù)介紹,工業(yè)副產(chǎn)石膏經(jīng)過適當(dāng)處理,完全可以替代天然石膏。當(dāng)前,工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用主要有兩個途徑:一是用作水泥緩(調(diào))凝劑,約占工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用量的70%;二是生產(chǎn)石膏建材制品,包括紙面石膏板、石膏砌塊、石膏空心條板、干混砂漿、石膏磚等。
  “按我國每年新增建筑面積近20億平方米計算,大約需要4.4億噸內(nèi)墻抹面和地面找平水泥砂漿,約消耗水泥1.1億噸;如果都用化學(xué)石膏高強膠凝材料代替,就可減少8790萬噸的CO2排放量,同時節(jié)約標(biāo)煤-萬噸,并將1.13億噸的化學(xué)石膏變廢為寶。”王寧這樣算了一筆賬。
  加快西部地區(qū)資源利用
  “盡管在東部地區(qū),尤其是經(jīng)濟發(fā)達地區(qū),石膏已經(jīng)成為稀缺資源,而且價格不菲,但是在中西部地區(qū),尤其是中西部的火電廠,包括粉煤灰在內(nèi),脫硫石膏等工業(yè)副產(chǎn)品還是大量堆積,”翟冠杰表示,“而且,當(dāng)?shù)卣c企業(yè)都很發(fā)愁這些副產(chǎn)品的處理。”
  由于我國經(jīng)濟發(fā)展不均衡,受地域資源稟賦和經(jīng)濟發(fā)展水平影響,不同地區(qū)工業(yè)副產(chǎn)石膏產(chǎn)生、堆存及綜合利用情況差異較大。中西部地區(qū)的大量的粉煤灰以及脫硫石膏被大量閑置,而且對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染。其中,北京、河北、珠三角及長三角等地區(qū)脫硫石膏產(chǎn)生量小、綜合利用率高;而山西、內(nèi)蒙古等燃煤電廠集中的地區(qū)脫硫石膏產(chǎn)生量大、綜合利用率較低。
  使用量大的地區(qū)供不應(yīng)求,而產(chǎn)生量集中的地區(qū)卻大量堆存。為了解決這種矛盾,進一步變廢為寶,工信部于3月份頒布了《工業(yè)和信息化部關(guān)于工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用的指導(dǎo)意見》。
  在該指導(dǎo)意見中提出,到2015年底,脫硫石膏綜合利用率由2009年的56%提高到80%;同時攻克一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大關(guān)鍵共性技術(shù);建成一批大規(guī)模、高附加值利用的產(chǎn)業(yè)化示范項目。
  “但是,由于部分燃煤電廠除塵脫硫裝置運行效率不高,加之電煤的來源不固定,導(dǎo)致脫硫石膏品質(zhì)不穩(wěn)定。”王永昌說,“并且,我們的相關(guān)技術(shù)還需要進一步的發(fā)展。
  “相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滯后,也是目前存在的一個問題。并且已經(jīng)影響了這個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,國家應(yīng)該盡快推動相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定。”劉雅竹最后表示。
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