作為北辰區(qū)今年確立的1590家轉(zhuǎn)型升級企業(yè)之一,維之藍(lán)家具制造有限公司通過引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,正在實(shí)現(xiàn)著轉(zhuǎn)型升級。天津市維之藍(lán)家具制造有限公司投資2.2億元,引進(jìn)了包括全自動(dòng)中央真空除塵系統(tǒng)、全自動(dòng)底盤線、全自動(dòng)鋸末壓縮成餅回收系統(tǒng)和全自動(dòng)污水凈化循環(huán)處理系統(tǒng)在內(nèi)的各項(xiàng)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,使整個(gè)廠區(qū)變成了綠色、參觀式的工廠。
在生產(chǎn)車間內(nèi),一排排縱橫交錯(cuò)的管道設(shè)備顯得格外壯觀。在每一個(gè)流水生產(chǎn)線的操作臺(tái)前,都有一個(gè)從管道設(shè)備延伸下來的吸盤,就是全自動(dòng)中央真空除塵系統(tǒng)。吸盤可以將木工設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵吸入吸塵風(fēng)管,經(jīng)過除塵器過濾之后,刨花、鋸末、砂光粉塵會(huì)落入料倉中,再經(jīng)過全自動(dòng)鋸末壓縮成餅回收系統(tǒng),這些廢料就變成了回收壓縮餅。壓縮餅又用于工廠的供暖系統(tǒng),保持了工廠全年恒溫的18℃。這樣,系統(tǒng)就既達(dá)到了回收粉塵、凈化廢氣的目的,也實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用。同時(shí),生產(chǎn)流水線的全自動(dòng)底盤線系統(tǒng)也實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的流動(dòng)化,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且也避免了車間的臟、亂、差。
在封閉的面漆房內(nèi),公司的負(fù)責(zé)人介紹,由于工人噴漆時(shí)對著水簾,水簾會(huì)將噴漆時(shí)產(chǎn)生的粉塵自動(dòng)吸附,排出來的污水再經(jīng)過全自動(dòng)污水凈化循環(huán)處理系統(tǒng)的層層凈化,再次回到車間。從而實(shí)現(xiàn)了工廠廢水的零排放。而面漆房內(nèi)產(chǎn)生的異味會(huì)被從下往上的風(fēng)吹入空氣凈化處理系統(tǒng),利用活性炭的處理達(dá)標(biāo)后排出。據(jù)了解,公司達(dá)產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年生產(chǎn)家具10萬件,銷售收入可達(dá)3億元,實(shí)現(xiàn)利稅4650萬元,并對天津家具生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化、生產(chǎn)規(guī)?;?、機(jī)械化起到積極的引導(dǎo)作用。