從零起步，無國內(nèi)外資料，無專門經(jīng)費支持，無強力保護，全憑個人不顧一切頑強拼搏，歷經(jīng)46年不懈努力，形成了今天的國外還沒有、國內(nèi)已規(guī)模推廣與應(yīng)用的新技術(shù)――剛性高分子精密微孔過濾技術(shù)（規(guī)范名稱為高分子燒結(jié)精密微孔過濾技術(shù)）。
　　洪利凈化科技有限公司技術(shù)總監(jiān)、享受國務(wù)院的政府特殊津貼專家宋顯洪介紹，該技術(shù)由上海洪利凈化科技有限公司研制成功，完全是自主創(chuàng)新，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。
　　項目1966年3月開始立題。1967年下半年，項目組研制出完全工藝簡單，成本低的高分子燒結(jié)剛性微孔濾材的制造工藝并可以規(guī)模生產(chǎn)。國外至今還沒有任何結(jié)構(gòu)采用這類濾材的精密微孔過濾機的產(chǎn)品，更沒有任何應(yīng)用技術(shù)的報導(dǎo)與專利信息。
　　宋顯洪說，該技術(shù)過濾精度高，過濾效率高，使用壽命長，一次投資與日常操作成本相對較低，濾材再生方便，卸除干濾餅方便。目前國內(nèi)外眾多的過濾裝置中，能同時具備上述多種功能的，至今未見到。
　　全國1000多家精細化工與制藥等企業(yè)，已有3000多臺高效“粉末活性炭精密微孔過濾機”在成功使用。浙江、江蘇、山東、河北、四川、廣東等地應(yīng)用最多，解決了這些企業(yè)長期存在的由于原過濾粉末活性炭的過濾器效率不高，導(dǎo)致出口產(chǎn)品經(jīng)常退貨的難題。
　　在全國200多家大型氯堿企業(yè)中，已有50多家使用了100至150平方米的精密微孔中大型溶液過濾機，代替了原來落后的石英砂濾過濾原料液，既明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量，又大量節(jié)約能耗。另外，約有1000多臺大型微孔過濾機成功用于國內(nèi)的重金屬廢水與其他懸浮物廢水，還出口到臺灣地區(qū)與亞洲其他國家。采用該技術(shù)后，排放的廢水中銅、鎳、鋅、鉻、鉛等重金屬離子濃度遠低于國家規(guī)定的濃度，還可使處理難度很高的含鎘廢水達到排放標(biāo)準(zhǔn)。最近幾年，精密微孔過濾機與其他技術(shù)相結(jié)合（如反滲透與離子交換等），可以做到將重金屬與水全部回收，達到零排放。
　　宋顯洪告訴記者，最近6年，為了解決難度很高的納米級等超細粉體的高效密閉過濾與洗滌難題，公司投巨資開發(fā)成功新型“超細粉體過濾、洗滌與壓干機”，已有60多臺這種大型的過濾機用于江蘇、安徽、四川等地草甘膦等農(nóng)藥生產(chǎn)的超細催化劑過濾，用于浙江、湖北、甘肅與福建等鎳、鈷、鎢等有色生產(chǎn)的超細粉體的過濾，用于上海超細鈦酸鉀晶須的過濾。
　　宋顯洪認為，剛性高分子精密微孔過濾技術(shù)使石油和化工產(chǎn)品的得率高、雜質(zhì)少、質(zhì)量高，廢水排放達標(biāo)，真正實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)，經(jīng)濟效益與社會效益，節(jié)能環(huán)保效果顯著。據(jù)介紹，該技術(shù)先后榮獲國家科技進步三等獎一項，省部級二等獎四項，省部級三等獎八項，是“八五”、“九五”時期國家級科技成果重點推廣計劃項目，也是環(huán)保部確定的最佳實用推廣技術(shù)。